


Kuleventiler i rustfritt stål er raske, praktiske og holdbare hurtigvirkende ventiler laget av korrosjonsbestandig rustfritt stål som 304 eller 316. Lett å vedlikeholde og reparere. Kuleventiler med flens i rustfritt stål er blant de vanligste typene. Du er velkommen til å be om våre prøver, og vi aksepterer et minimumsbestillingsantall på 1 stk.
Kuleventiler i karbonstål brukes til medier som vann, olje og damp under generelle arbeidsforhold. De er egnet for ikke-korrosive miljøer med normal temperatur og trykk. Fordelene deres er lave kostnader og høy styrke.
Kuleventiler i rustfritt stål er ideelle for applikasjoner som krever korrosjonsbestandighet og høye hygienestandarder. Egnede medier inkluderer vann, mat og drikke, naturgass, svake syrer og alkalier. De fungerer godt i fuktige, kystnære, kjemiske, mat- og farmasøytiske miljøer. Fordeler: rustbestandig og svært korrosjonsbestandig.
304: Inneholder krom og nikkel, gir tilstrekkelig rustmotstand.
316: Inkluderer molybden i tillegg til sammensetningen av 304, og gir betydelig høyere korrosjonsbestandighet.
304: Egnet for generelt vann, luft og svake syrer og alkalier.
316: Egnet for svært korrosive medier som sjøvann og saltspray, og motstandsdyktig mot rust.
304: vann, HVAC, generell kjemisk prosessering, matutstyr.
316: kystprosjekter, medisinsk utstyr, svært korrosive kjemiske miljøer, legemidler.

316 er dyrere enn 304, men gir bedre kvalitet og større holdbarhet.
Det er viktigst for kjøpere å velge riktig materiale basert på forskjellige arbeidsforhold.
Bruk 304 i normale miljøer for høy ytelse.
Bruk 316 for sjøvann, saltspray og svært etsende medier for økt holdbarhet.
Lange perioder med inaktivitet som gjør at ballen og setet griper seg fast
Ekstremt høye eller lave temperaturer som deformerer tetningene
Overdreven kraft under installasjonen fører til deformasjon av ventilhuset
Bruk av et uegnet materiale for korrosive medier (f.eks. karbonstål eller vanlig rustfritt stål i stedet for 316) Huadu Valve kan gi løsninger på alle disse problemene.
Vi tar i bruk vitenskapelig design, avansert produksjonsteknologi, materialer av høy kvalitet og omfattende sikkerhetsbeskyttelse.
Vår produksjonsprosess er som følger: CAD-tegning → Formfremstilling → Støping → Halvferdig støping → Halvferdig maskinering → Polering → CNC presisjonsmaskinering → Boring → Montering → Trykktesting → Maling → Emballasje → Forsendelse → Engineering Unit