Selskapet produserer hovedsakelig myke/harde forseglede kuleventiler,sommerfuglventiler, faste kuleventiler,klodeventiler, oksygenventiler/portventiler, tilbakeslagsventiler, Y-formede filtre, elektriske og pneumatiske serier, etc. Produktet er egnet for industrier som petroleum, naturgass, kjemikalier, kraftstasjon, metallurgi, nasjonalt forsvar, farmasøytiske produkter og langdistanse rørledningsteknikk.
Selskapet har vært sterkt støttet av folk fra alle samfunnslag og brukere siden utviklingen. I møte med fremtidige utfordringer vil selskapet omhyggelig forme en unik bedriftskultur med en ny forretningsfilosofi, og dedikere seg til innenlandske og utenlandske kunder med en mer pragmatisk ånd, bedre omdømme, produkter av høyere kvalitet og mer omfattende tjenester. Vi følger alltid forretningsfilosofien om å "følge uendelig" og "alt for brukeren", og er villige til å ønske nye og gamle kunder velkommen fra inn- og utland for å besøke og veilede selskapet vårt basert på prinsippene om "høy kvalitet og lav pris, komplementære fordeler og gjensidig nytte". Jobber hånd i hånd med deg for å skape glans sammen.
Huadu Valve Group Co., Ltd. Utviklingshistorie Utviklingsreisen til Huadu Valve Group Co., Ltd. begynte i mai 2015, da selskapet ble formelt etablert i Longwan Central Industrial Zone, Wenzhou City, Zhejiang-provinsen. Ved å utnytte sin geografiske fordel ved å være tilstøtende til Wenzhou Yongqiang lufthavn og Longwan 10 000-tonns Wharf, la den ut på en reise for å utdype sin tilstedeværelse i den industrielle ventilsektoren. I det tidlige stadiet av etableringen etablerte selskapet forretningsfilosofien "Today's Quality, Tomorrow's Market", fokusert på kuleventiler og gateventiler for å layoute sine kjernehovedprodukter, fullførte raskt konstruksjonen av en kuleventilproduksjonslinje for størrelsene DN15 til DN300 og FoU av grunnleggende kileportventilmodeller, og standardiserte ventilmodeller, og simultaniserte tilbakeslagsventiler. Rundt 2016 oppnådde selskapet ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystemsertifisering, og realiserte standardisert kontroll over hovedproduktene sine fra valg av råmateriale til levering av ferdige produkter. Blant dem nådde den kvalifiserte frekvensen av tetningsytelsestester for kuleventiler 99,2%, og la et solid produktgrunnlag for etterfølgende markedsekspansjon.
Fra 2018 gikk selskapet inn i en kritisk periode med teknologisk innovasjon og hovedproduktoppgradering. Gjennom optimalisering av produksjonsprosesser og oppgradering av numerisk kontrollutstyr, forbedret det gradvis kvalitetskontrollsystemet for hele kjeden for kuleventiler, portventiler, kuleventiler og tilbakeslagsventiler: for kuleventiler utviklet det en hardforseglet struktur og realiserte masseanvendelse av AISI 316-materiale for å møte kravene til korrosjonsmotstand i den kjemiske industrien; for portventiler forbedret den den elastiske portdesignen for å forbedre tilpasningsevnen til arbeidsforhold under høyt trykk; innen klodeventiler gjorde det gjennombrudd innen høytemperaturforseglingsteknologi, som kan brukes på industrielle scenarier over 350°C; for tilbakeslagsventiler optimaliserte den den stillegående strukturen og penetrerte vannforsynings- og avløpsmarkedet for sivile bygninger.



I januar 2022 utviklet selskapet vellykket "Turning Device for Valve Production" og oppnådde National Utility Model Patent (CN 216643091 U) i mai samme år. Denne teknologien forbedret maskineringsnøyaktigheten til tetningsoverflatene til kuleventiler og portventiler til 0,01 mm, og fremmet direkte forskning og utvikling av ventiler for ekstreme arbeidsforhold - slik som kuleventiler egnet for lave temperaturer på -196°C og høytrykksventiler på 10MPa, som suksessivt ble satt i masseproduksjon. Produktene kom inn i avanserte felt som petroleum og naturgass i partier.
Blant dem oppnådde DN500 høytrykksklodeventilen tilpasset et stort innenlandsk oljeraffineri 3 år på rad med problemfri drift med sin stabile ytelse. Siden 2023 har selskapet akselerert sin digitale transformasjon og dybdeutvikling av hovedprodukter. I desember 2023 søkte selskapet om patentet på "A Quality Testing Device for Butterfly Valve Plates" (publisert i mars 2024, CN117686214A), og utvidet samtidig denne testteknologien til testing av kjernekomponenter i kuleventiler, portventiler, kuleventiler og tilbakeslagsventiler med mer enn 9 % stabiliseringshastighet på 9 %.
I januar 2024 lanserte selskapet Manufacturing Execution System (MES)-prosjektet for digital produksjonsstyring og bygde en intelligent produksjonslinje for hovedprodukter: ordreresponssyklusen for kuleventiler ble forkortet med 30 %, produksjonseffektiviteten til sluseventiler ble økt med 25 %, og den tilpassede produksjonskapasiteten til klodeventiler og tilbakeslagsventiler ble betydelig forbedret, ettersom GB-tilpasningskravene ble betydelig forbedret. National Standard), DIN (German Industrial Standard) og API (American Petroleum Institute).



Når det gjelder markedsoppsett, gikk selskapet i mars 2025 inn i anskaffelsesprosjektet til Qinghai Yuntianhua International Chemical Fertilizer Co., Ltd. med sine høykvalitets kuleventiler, og ble årets kjerneleverandør; samtidig lanserte det ANSI (American National Standards Institute) standard portventiler og kuleventiler for det europeiske og amerikanske markedet, og tilpassede korrosjonsbestandige kuleventiler og tilbakeslagsventiler for det sørøstasiatiske markedet, og danner et dobbeltsyklusmarkedsmønster i inn- og utland sentrert om hovedproduktene.
Etter ti år med utvikling har Huadu Valve bygget en komplett produktmatrise for kuleventiler, portventiler, kuleventiler og tilbakeslagsventiler - alt fra grunnleggende modeller til tilpassede modeller, og dekker konvensjonelle til ekstreme arbeidsforhold. Den har vokst fra en regional produsent til en moderne ventilbedrift sentrert på hovedprodukter og utstyrt med kjerneteknologier og digitale muligheter, og legger et solid grunnlag for dens videre utvikling til et internasjonalt merke.
Kjerneproduksjonsanlegg til Huadu Valve Group Kjerneproduksjonsanlegget til Huadu Valve Group ligger i Longwan Central Industrial Zone, Wenzhou, Zhejiang-provinsen, ved siden av konsernets hovedkvarter. Det er omtrent 8 kilometer unna Wenzhou Yongqiang lufthavn og 5 kilometer fra Longwan 10 000-tonns brygge, og nyter praktisk logistikk støttet av "flyplass-havn-ekspressvei"-nettverket. Inngående transport av råvarer (AISI 304/316 rustfritt stål, WCB karbonstål) og utgående levering av ferdige produkter som kuleventiler og portventiler er svært effektive: Logistikksyklusen for innenlandske bestillinger er 3-5 dager, og det tar bare 2 timer før utenlandske varer transporteres fra anlegget til havnen.
Anlegget dekker et område på ca. 38 mu (omtrent 25.333 kvadratmeter) med et byggeareal på 22.000 kvadratmeter, og er lagt ut i produktspesifikke soner, med fire hovedproduksjonsområder: - Den intelligente kuleventilproduksjonslinjen er utstyrt med 12 automatiserte monteringslinjer, som realiserer fullprosessautomatisering. Den har en daglig produksjonskapasitet på over 150 hardtette kuleventiler og kan masseprodusere høytrykksmodeller opp til 10MPa. - Sluseventil- og klodeventilverkstedet er utstyrt med 20 CNC-dreiebenker og 8 femaksede maskineringssentre, med en årlig produksjonskapasitet på over 30 000 gateventiler.



Utbyttegraden for høytemperaturkuleventiler (egnet for temperaturer over 350 ℃) overstiger 99,5 %. - Tilbakeslagsventilverkstedet støtter tilpasning, og tilbyr justerbare materialer (karbonstål, rustfritt stål) og tilkoblingsmetoder (flens, gjenger). - Den ikke-standardiserte produktsonen reserverer 4 fleksible produksjonslinjer for FoU og produksjon av spesialventiler, som lavtemperaturkuleventiler (-196℃) og korrosjonsbestandige Hastelloy-portventiler. Anlegget har investert over 120 millioner yuan i utstyrsoppgradering, og kjerneutstyret når avanserte industristandarder: - For prosessering tar det i bruk tyske DMG MORI femakse maskineringssentre (for kuleventilkjerner) og japanske Fanuc CNC dreiebenker (for portventilhus), og oppnår en nøyaktighet på 6000000000. - For testing er den utstyrt med materialspektrometre, tetningstestbenker og et lavtemperaturlaboratorium (fra -196 ℃ til 816 ℃). Den patenterte enheten (CN117686214A) muliggjør 100 % inspeksjon av tilbakeslagsventilskiver og portventilporter. – I 2024 lanserte anlegget MES (Manufacturing Execution System) for digital produksjonsstyring, som kobler ende-til-ende prosessdata.
Dette har forkortet ordreresponssyklusen for kuleventiler til 4 dager og oppnådd 100 % sporbarhet av produksjonsdata. I henhold til ISO 9001:2015-systemet har anlegget etablert en "tre-nivå kvalitetsinspeksjon"-mekanisme: 1. Råmaterialer gjennomgår spektrale og mekaniske tester ved inngang. 2. Inspeksjoner under prosessen utføres annenhver time for å overvåke indikatorer som ruheten til kuleventilens tetningsflater og rettheten til ventilstammene. 3. Ferdige produkter må bestå trykk- og forseglingsprøver. I løpet av de siste tre årene har fabrikkakseptraten holdt seg over 99,8 %. Som kjerneproduksjonsbærer for konsernet, er anlegget avhengig av profesjonell layout, intelligent utstyr og streng kvalitetskontroll for å levere høykvalitets kuleventiler, portventiler, kuleventiler og tilbakeslagsventiler. Det støtter konsernets posisjonering som en "global leverandør av ventilløsninger" og har blitt en målestokk i Wenzhous ventilindustri.
Mye brukt i felt inkludert energi, industriell produksjon, kommunale tjenester, miljøvern og ekstreme driftsforhold, leverer den sikre og effektive kontrollløsninger for ulike væsketransportsystemer. Brukssakene strekker seg også til industrier som petroleum, naturgass, kjemiteknikk, kraftproduksjon, metallurgi, nasjonalt forsvar og farmasøytiske produkter, samt infrastrukturprosjekter som langdistanserørledninger.







CNC-maskinverktøy og maskineringssentre, horisontale verktøymaskiner, trykktestbenker, sandblåsere, lasermarkeringsmaskiner, intelligente svingkraner, bråkjøleovner, etc.






